ARDENT MAXBATCH PRO 180
асфальтобетонный завод компактной конструкции контейнерного типа
был разработан для обеспечения производства высочайшего качества асфальтовой смеси в сочетании с исключительными характеристиками. Все автоматизированные процессы завода соединены в один контейнер системы управления с дружелюбной к оператору операционной системой.
Эта модульная конструкция обеспечивает быстрый монтаж завода и его перемещение, основные компоненты полностью закрыты сендвич панелями, которые являются зимней защитой и защитой от кражи.
Стандартное оборудование
1.1 Система предварительного дозирования
6 бункеров
4 бункера инертных материалов + 2 бункера песка, с внешним электрическим вибратором для обеспечения непрерывного потока материалов
Объём бункеров= 6 x 12 м3
Загрузочная ширина= 3,500 мм
Загрузочная высота = 3,200 мм
Производительность бункера= 0-80 т/ч
Ширина конвейерной ленты= 600 мм
Приводной двигатель = мотор-редуктор переменной скорости,
установленный на валу
1.5 кВт – 4 для бункеров инертных материалов
2.2 кВт – 2 для бункеров песка
Индивидуальное частотное управление переменной подачей материала контролируется и дистанционно управляется из кабины оператора завода.
Двигатель вибратора приводимый в действие бесконтактным датчиком обеспечивает непрерывную подачу материала на бункерах песка. Регулируемые вручную разгрузочные заслонки на бункерах используются для целей калибровки.
1.2 Сборный конвейер
Макс. производительность= 180 т/ч
Ширина конвейера= 600 мм
Длина конвейера = 21 м
Приводной двигатель = 5.5 кВт, установленный на валу
Головной шкив с фиксированной скоростью, установленный на валу мотор-редуктор для минимального технического обслуживания.
На обратном ходе ленты сразу после шкива установлен скребок для самоочищения.
1.3 Подающий конвейер
Макс. производительность= 180 т/ч
Ширина конвейера= 600 мм
Длина конвейера = 10 м
Приводной двигатель = 11 кВт
3-х слойная конструкция конвейерной ленты
Резиновый головной шкив с фиксированной скоростью, мотор-редуктор установленный на валу для минимального технического обслуживания.
2.0 СУШИЛЬНАЯ СИСТЕМА
2.1Сушильный барабан
Внешний диаметр барабана =1900 мм
Толщина барабана =12 мм
Длина барабана =8300 мм
Наклон барабана=4 градуса
Приводной двигатель =4 x 11 кВт
Производительность =180 т/ч при 3% влажности
Сушильный барабан вращается под наклонным углом, изготовлен из цилиндрического прокатного и стального листа.
На каждом конце барабана установлена барабанная шина с пружинными пластинами. Барабанные шины изготовлены из единой цельной детали, горячеформованное кольцо без сварного соединения. Каждая барабанная шина устанавливается и вращается на 2 цапфах.