Роторные дробилки для измельчения щебня являются механическими дробильными машинами, которые имеют жестко закрепленные рабочие детали, такие как билы. Биллы или лопатки используются для дробления вещества малой крепости при помощи массивного вращения ротора с жестко закрепленными рабочими инструментами – молотками, а также за счет многократных ударов кусков по решеткам или отбойным плитам.

Отдельным видом роторных дробилок для измельчения щебня являются центробежно-ударные дробилки, у которых ротор расположен вертикально. Кроме того, для данного типа техники характерно использование центробежного разгона вещества и удара его кусков не о брони, а о самофутеровку.

Первые роторные дробилки для измельчения щебня были выпущены в Германии в 1942 году, в СССР техника начала производиться с 1956 года.

Роторные дробилки для измельчения щебня состоят из таких конструктивных элементов, как пара подшипников, массивный ротор и корпус машины. Также рабочим оборудованием машин являются рама, верхняя и нижняя отражательные плиты, механизмы для регулирования зазоров отражательных плит.

Техника обладает несколькими режимами помола. Для уменьшения или увеличения размера выдаваемых частиц необходимо отрегулировать скорость вращения ротора, а также зазор между отражательной плитой и молотом. Рабочая камера дробилки может состоять из четырех рабочих зон, в которых осуществляется разрушение загруженных пород. Пройдя последнюю зону, измельченные породы выводятся на отводящий конвейер.

Подразделяются роторные дробилки для измельчения щебня на однороторные нереверсивные дробилки с колосниковой решеткой, однороторные нереверсивные дробилки без колосниковой решетки, однороторные реверсивные дробилки, двухроторные дробилки с решеткой и двухроторные дробилки без решетки.

Применяются роторные дробилки для мелкого, среднего и крупного дробления горных минералов небольшой прочности и абразивности. Также существуют модели для высокопрочных и абразивных горных пород.

Машины, предназначенные для мелкого, среднего и крупного дробления, между собой отличаются количеством бил и отражательных плит, массой и размером ротора и корпуса.

Нижняя часть роторных дробилок для измельчения щебня монтируется к специальной раме или фундаменту. Ротор устанавливается на нижней части корпуса, куда также крепится верхняя часть корпуса.

Верхняя часть корпуса является разъемной и состоит из задней и передней половин. К ней крепятся отражательные плиты.

Задняя часть корпуса роторной дробилки для измельчения щебня соединена шарнирно с нижней частью при помощи гидравлического или винтового устройства, за счет чего возможен ее отвод и облегчен доступ к отбойным плитам и ротору. Были крепятся к ротору при помощи клина.

Используются роторные дробилки также при дроблении карбонатных горных минералов для получения щебня.

Кроме того, роторные дробилки для измельчения щебня способны работать как единое целое совместно с другим оборудованием.

Размеры ротора данной техники в диаметре могут составлять до 2000 мм. Длина ротора может достигать 1600 мм. Производительность некоторых машин равняется 370 м³, максимальный размер куска загружаемой породы может составлять 1100 мм.

Роторные дробилки для измельчения щебня обладают эксплуатационной массой до 68 тонн.