Компания «Алроса» (работающая в сфере добычи алмазов), значительно повысила эффективность эксплуатации карьерной техники, сократив количество простоев экскаваторов, погрузчиков и самосвалов. Это стало возможным благодаря реализации проекта «Идеальная смена», который направлен на оптимизацию процессов погрузки, осмотра и техобслуживания.
В ходе внедрения новой системы были организованы специализированные площадки — пит-стопы, где техника одновременно проходит заправку, осмотр и мелкий ремонт. Благодаря этому время на техническое обслуживание удалось уменьшить с одного часа до 15 минут.
Также была введена система ротации водителей hot seat, которая позволила устранить простои техники во время перерыва на обед. Когда основной водитель уходит перекусить, его заменяет подменный сотрудник, обеспечивая тем самым бесперебойную работу оборудования. Для поддержания постоянной работы 300 самосвалов необходимо около 10 таких сменных водителей.
Комплекс мер привёл к увеличению коэффициента использования карьерных самосвалов с 60 до 85%, что приближается к мировым стандартам эффективности (88%).
Редакция Экскаватор Ру