Прототипом заявляемому устройству, является «Экскаватор траншейный роторный» патент России № 2363817, содержащий ротор, раму опоры узла управления, насосно-регулирующий агрегат соединенный трубопроводом с гидроузлами, поворотный круг, гидродвижители, содержащие двусторонний гидроцилиндр, штоки которого соединены с гидроподъёмниками с шиповатыми опорами, диск, передающий вращение поворотного круга ротору. Вращение ротора выполняет поворотный круг, а движение экскаватора выполняет группа гидродвижителей.
Поставленная цель достигается за счёт увеличения производительности проходки спаренной мощностью поворотных кругов и увеличенной мощностью спаренных гидродвижителей с повышенным сопротивлением их опор силам сдвига комбайна.
Комбайн содержит привод, содержащий насосно-регулирующий агрегат, соединенный трубопроводом с гидроузлами, раму опоры привода 4, поворотный круг 5, гидромотор поворотного круга 6, диск ротора 7, ротор 8, корпус двустороннего гидроцилиндра 10, его шток 11, и поршень 12, гидропаралепипедные подъёмники 13, зуб ротора 15, входной люк 16. Отличается тем, что содержит на валу отбора мощности электромотора 1 гидронасос 2, группу электробатарей 3, гидропаралепипед подъёма 13 с опорой на поворотный круг, оборудованный буровой коронкой 14.
Изобретение иллюстрируется двумя чертежами. На рис. 1 вид сбоку, на рис. 2 вид спереди.
.jpg)
Пример практического применения
Фрезерование породы ротором совмещено с движением проходческого комбайна.. Равномерное движение выполняют два спаренных, однотипных гидродвижителя, содержащих корпус двустороннего гидроцилиндра 10, поршень12, штоки 11 в серьгах, которых закреплены паралепипедные подъёмники 13, опирающиеся на поворотные круги с буровой коронкой 14. Верхняя пара, относительно роторного диска 7, опирается на потолок туннеля, нижняя на пол. Движение происходит в два цикла, рабочий и подготовительный. Рабочий цикл – движение происходит в положении контакта, гилроподъёмников 13 с забуренными в породу коронками 14, по две коронки сверху и снизу. На фиг. 1 с видом сбоку изображено положение, завершающее движение проходческого комбайна влево. При этом рабочая жидкость направлена в левую полость двустороннего гидроцилиндра 10 и за время до упора поршня 12 одновременно производится подготовительный цикл второй пары гидродвижителей (изображение на переднем плане фиг. 1), при котором рабочая жидкость направляется в правую полость корпуса двустороннего гидроцилиндра 10. Его поршень переместит штоки 11, с гидроподъёмниками 13, влево до упора с одновременным направлением рабочей жидкости в верхние полости паралепипедных гидроподъемников и гидромоторы опорных поворотных кругов до момента их забуривания в породу. На этом подготовительный цикл завершается. Рабочая жидкость направляется в нижние полости паралепипедных гидрододъёмников 13 (на РЧ фиг. 1 на втором плане), снимая контакт движителя с породой. Движение врубового комбайна переходит под контроль другой пары гидродвижителя под действием рабочей жидкости, направленной в левую плоскость двустороннего гидроцилиндра (фиг.1 на плане спереди). При подготовительном цикле перемещается только поршень 12, штоки 11 и гидроподъёмники.13 с буровыми коронками поворотных кругов 14. При рабочем цикле перемещается корпус двустороннего гидроцилиндра 10, рамы 3, поворотные круги 5, диск ротора 7 и ротор 8. Движение проходческого комбайна происходит под контролем конечных выключателей в автоматическом режиме. Смену электробатачей производят через двери 16. Управление электродвигателем – дистанционное. Удаление крошки породы, с погрузкой в транспортные средства, исполняет пылесос. Проходческий комбайн способен производить работу в любом направлении кроме сверху вниз. Для изменения направления движения необходимо поднять все опорные поворотные круги с буровыми коронками 14 гидроподъёмников и гидромоторами 6 поворотных кругов 5, установить блоки гидродвижителей в нужном направлении. Гидропаралепипеды гидроподъёмников применяются с целью избежания проворота его поршня со штоком в период забуривания. Также оборудование можно использовать при устройстве траншей и складов морозильников в мёрзлом грунте.
.jpg)
Литература. Материалы патент России № 2363817 «Экскаватор траншейный роторный»
Автор Г.Л.Сафонов