Больше металла, меньше компромиссов: адаптация техники SANME под суровый климат

ООО «САНМЕ РУС» — официальное российское представительство компании SHANGHAI SANME MINING MACHINERY CORP., LTD., совместного китайско-немецкого проекта по производству дробильно-сортировочного оборудования. История SANME началась в 1985 году, а на российский рынок она вышла в 2008 году.

Важным этапом развития российского направления стало открытие завода SANME в 2011 году с привлечением немецкого капитала HAZEMAG. В 2016 году было сформировано китайско-немецкое акционерное общество с участием капитала SK GROUP (Германия), что позволило объединить передовые европейские технологии и производственные мощности.

Ассортимент продукции SANME включает:

• щёковые, конусные и роторные дробилки;
• ударно-центробежные дробилки;
• вибросита (грохоты);
• стационарные и передвижные дробильные установки (на колёсном и гусеничном ходу).

Оборудование SANME — это доработанные и адаптированные аналоги продукции ведущих мировых брендов, таких как Sandvik и Metso.

— Техника бренда имеет большую металлоёмкость по сравнению с европейскими аналогами. Так, масса щёковой дробилки JC443 составляет 34,5 т, при этом её аналог Metso С110 весит всего 25 т, — прокомментировал Андрей Самбурский, представитель «САНМЕ РУС».

Также нужно понимать, что 90% населения Земли живут в климатических условиях, где температура превышает +10 градусов Цельсия, продолжил спикер. Поэтому многим китайским производителям нет смысла дорабатывать оборудование под запросы оставшихся 10%, включая клиентов из России, на которых приходится порядка 2%. Однако «САНМЕ РУС» идёт другим путём: в компании учитывают сложности работы ДСК в суровых условиях РФ и адаптируют оборудование под требования заказчиков.

Техника бренда успешно эксплуатируется в самых разных климатических зонах России: на юге страны, на западе (г. Железногорск в Курской области), в Карелии, Сибири, Магадане, Якутии, на Камчатке, в Приморском крае и на Урале.

Источник фото: sanmecrusher.ru

Дробильно-сортировочное оборудование SANME эксплуатируется в разных регионах России — от Карелии до Камчатки

Почему ТД «Гранит Атолл» выбрал дробильно-сортировочный комплекс SANME?

ТД «Гранит Атолл», производитель и поставщик гранитного щебня в РФ, обратился к представителю SANME в России с запросом на поставку и монтаж комплекса дробильно-сортировочного оборудования в 2022 году. Комплекс производительностью 250–300 т/ч должен был перерабатывать большие куски гранита (до 700 мм), полученные после буровзрывных работ, до фракций размером до 70 мм.

Почему выбор пал именно на бренд SANME? Как рассказали в ТД «Гранит Атолл», решили довериться немецкому качеству (SANME — это китайско-немецкое предприятие с немецкими технологиями). Оборудование бренда даёт высокую производительность при простой конструкции. Помимо этого, у поставщика большие склады запчастей в РФ и оперативная сервисная поддержка. Удостовериться в последнем заказчик смог уже через полгода. Но об этом — позже.

В ответ на запрос специалистов ТД «Гранит Атолл» техническая служба завода SANME предложила мобильный дробильно-сортировочный комплекс с трёхстадийным дроблением.

— Выбор в пользу мобильных установок на колёсном шасси позволил нам существенно сэкономить на проектных и бетонных работах, а также обеспечил гибкость при эксплуатации, — подчеркнул Антон Шаповалов, директор ТД «Гранит Атолл».

В состав комплекса вошли:

• I стадия: Щёковая дробилка JC443 со сложным качанием щеки (размер входного окна — 850×1100 мм, мощность двигателя — 160 кВт). Дробилка JC443 — доработанный аналог Metso C110.
• II стадия: Гидравлическая конусная дробилка SMS3000ЕС (диаметр конуса — 1160 мм, макс. кусок — 233 мм, двигатель — 220 кВт; доработанный аналог Metso HP3) в связке с четырёхдековым грохотом 4YK2160.
• III стадия: Гидравлическая конусная дробилка SMS3000DС (диаметр конуса — 1160 мм, макс. кусок — 77 мм, двигатель — 220 кВт; доработанный аналог Metso HP3) с аналогичным грохотом 4YK2160.

В состав комплекса также вошли ленточные конвейеры, промежуточные накопительные бункеры объёмом до 12 куб. м.

Источник фото: sanmecrusher.ru

Для ТД «Гранит Атолл» был поставлен мобильный дробильно-сортировочный комплекс SANME производительностью 250–300 т/ч

По запросу клиента стандартная комплектация была расширена: увеличен загрузочный бункер щёковой дробилки до 30 куб. м для работы с самосвалами; конусные дробилки оснастили металл детекторами и датчиками уровня загрузки, а вибрационные питатели — частотными преобразователями. Эти доработки обеспечивают устойчивую и стабильную работу оборудования в любых погодных условиях.

Монтаж и пусконаладочные работы. Комплекс в действии

Начало сотрудничества ТД «Гранит Атолл» и «Санме Рус» было положено в феврале 2022 года, а уже в ноябре началась поставка оборудования на объект. Суровая зима, царившая на Нейво-Шайтанском месторождении, которое ТД «Гранит Атолл» разрабатывало с 2021 года, не позволила технике выровнять площадку под установку комплекса. Потому монтаж пришлось отложить до наступления тепла. Несмотря на эти сложности, все работы были успешно завершены, и весной 2023-го комплекс запустили в работу.

Важно отметить, что все замечания и рекомендации сервисной службы, возникавшие в процессе монтажа и эксплуатации, учитываются конструкторским отделом завода SANME и применяются при производстве последующих партий оборудования, что обеспечивает постоянное совершенствование продукта.

По прошествии нескольких месяцев работы Антон Шаповалов рассказал о том, что дробильный комплекс отлично показал себя в действии. Плановые показатели по его производительности были достигнуты. В дальнейшем, если увеличится объём сбыта продукции, на предприятии планируют превзойти их. А на данный момент для расширения цикла была дополнительно заказана ударно-центробежная дробилка VSI5000.

Из сложностей, с которыми столкнулся заказчик, — много времени приходится затрачивать на уборку просыпей по окончании смены, так как большой объём пылевидных частиц осыпается на пересыпах с дробилки. В планах на ближайшие месяцы — поставить заградители, чтобы уборка происходила быстрее.

Проверка полевыми условиями. Как сервис «САНМЕ РУС» прошёл первые испытания?

Оперативность работы сервисной службы, в частности — ремонтной бригады, клиент смог проверить примерно через полгода работы комплекса. При осмотре оборудования рабочие обнаружили трещину на станине корпуса конусной дробилки.

Завод отреагировал оперативно, предложив либо произвести полную замену станины, либо компенсировать стоимость ремонта запасными частями. Заказчик выбрал первый вариант, а сервисная служба SANME, чтобы не останавливать производство, заварила трещину. В течение месяца новый корпус был доставлен клиенту и по сей день находится у него на складе в качестве резервной части.

Ещё одна поломка была связана с повреждённой бронзовой втулкой. Завод отправил новую запчасть в течение нескольких дней — и уже через неделю втулка была заменена. Как отметил директор ТД «Гранит Атолл», наличие запчастей в РФ критично — иначе простой может затянуться на месяцы. А это, в свою очередь, огромные убытки.

Кроме того, инженеры SANME провели обучение персонала заказчика: замену броней в первый раз специалисты эксплуатирующего предприятия проводили под руководством сервисных инженеров поставщика, а в дальнейшем стали выполнять эту операцию самостоятельно.

Таким образом, опыт ТД «Гранит Атолл» показывает, что успех сложного индустриального проекта во многом зависит от двух равнозначных факторов: качества самого оборудования и уровня поддержки со стороны поставщика. В случае с SANME заказчик получил оба этих преимущества. А наличие склада запчастей в России и готовность инженеров решать проблемы на месте позволили избежать многомесячного простоя из-за поломок и связанных с ним убытков.

Автор: Ольга Шульгович