27 сентября 2021

ЛУКОЙЛ для электромеханических экскаваторов: подбираем эффективные смазки

Большинство производителей смазочных материалов концентрируется на выпуске масел. ЛУКОЙЛ — один из немногих глобальных брендов, способных обеспечивать комплексные поставки широкого спектра как масел, так и смазок собственного производства

В данном обзоре речь пойдёт о пластичных смазках ЛУКОЙЛ серии ФЛЕКС для сверхмощных экскаваторов с электромеханическим приводом, где основная нагрузка ложится именно на этот высокотехнологичный вид смазочных материалов.

Источник фото: lukoil-masla.ru

Ключевой элемент защиты

В структуре парка спецтехники горнодобывающих компаний электромеханические экскаваторы специализируются на погрузке карьерных самосвалов и вскрытии породы. Непосредственно при открытой добыче угля они используются реже, когда экономически это более целесообразно, чем применение гидравлических экскаваторов.

Нулевой выброс CO2, длительный срок службы — до 20 лет и более (при условии модернизации), значительно меньший в сравнении с гидравлическими машинами объём утилизации отработанных смазочных материалов, неприхотливость в работе и ремонте, высокая надежность при экстремальных температурах — все это преимущества электромеханических экскаваторов. Однако, как показывают расчёты горных предприятий, себестоимость непланового простоя такой техники может до четырёх раз превосходить аналогичные потери при вынужденном простое гидравлических экскаваторов (с одинаковой производительностью)!

Источник фото: lukoil-masla.ru

В этих условиях весомая роль отводится качественным смазочным материалам, позволяющим повысить надёжность машин. И особое значение для эффективной работы электромеханических экскаваторов имеет правильный подбор смазок.

Для открытых зубчатых передач

Специальная серия пластичных смазок, разработанная для применения в горнодобывающей технике, получила название ЛУКОЙЛ КАРБОФЛЕКС OG HD. Высокий уровень эксплуатационных свойств продуктов этой линейки подтвержден успешным опытом применения в популярных моделях электромеханических экскаваторов, выпускаемых САТ (Bucyrus), P&H Mining Equipment, Taiyuan HM Group, АО «УЗТМ-Картекс» и ЗАО «Горные машины».

Разработчики ЛУКОЙЛ КАРБОФЛЕКС OG HD полностью учли особенности климатических зон нашей страны, и потому линейка включает в себя следующие смазки:

  • «Лето» (0…+50 °С) — ЛУКОЙЛ КАРБОФЛЕКС OG 0-4000 HD
  • «Весна/осень» (-20…+20 °С) — ЛУКОЙЛ КАРБОФЛЕКС OG 00-2000 HD
  • «Зима» (-45…-10 °С) — ЛУКОЙЛ КАРБОФЛЕКС OG 000-1500 HD
  • «Крайний Север» (-50…-20 °С) — ЛУКОЙЛ КАРБОФЛЕКС АРКТИК 900 HD

Источник фото: lukoil-masla.ru

Смазки серии ЛУКОЙЛ КАРБОФЛЕКС OG HD производятся на основе высоковязкого минерального масла и комплексного алюминиевого загустителя с добавлением твердых смазывающих веществ, что обеспечивает отличную адгезию (прилипание) смазки к поверхности зубьев открытой зубчатой передачи опорно-поворотного устройства и напорной балки. Смазка всегда находится «в зоне контакта», она не смывается при повышенной влажности, при этом эффективно защищает механизмы от воздействия пыли и грязи.

Мельчайшие твёрдые наполнители в составе смазки усиливают защиту поверхностей трения. Вместе с тем, большое значение в рецептуре смазочного материала имеет и базовое масло, высокотехнологичный продукт нефтепереработки. Традиционно в формуле смазок до 85% их состава — именно базовое масло. ЛУКОЙЛ — один из немногих мировых брендов, выпускающих «базу» в непосредственной близости от производства смазок, на своем нефтеперерабатывающем заводе в Волгограде. Это исключает необходимость перевозки базового масла транспортом и обеспечивает исключительную чистоту этого компонента, который по трубопроводу поступает для «варки» смазки на производственные мощности по выпуску смазок.

Источник фото: lukoil-masla.ru

Именно так: смазки «варят», а не смешивают, в отличие от масел. Создание смазок — технологически очень сложный процесс, состоящий из множества стадий. В ходе их производства происходит длительное и последовательное преобразование веществ. В строгие временные рамки происходит тщательное и своевременное дозирование компонентов (базового масла, загустителя, реагентов, присадок, наполнителей), диспергирование (измельчение) загустителя, нагревание (возможна и «холодная варка»), размешивание, охлаждение, гомогенизация (проведение через систему специальных сит), деаэрация (удаление воздуха) и фильтрация от микропримесей. От ювелирной точности этих операций зависит соответствие готовой смазки её оригинальной формуле.

Многофункциональная смазка для шарниров

Если серия смазок ЛУКОЙЛ КАРБОФЛЕКС OG HD подходит для применения в зубчатом приводе опорно-поворотного устройства и напорной балки экскаватора с мехприводом, то для шарнирных узлов тяжелой техники оптимальна линейка многоцелевых литиевых смазок ЛУКОЙЛ ПОЛИФЛЕКС EP HD. Выпускается она во множестве видов для различных сфер промышленности, и эффективно работает не только в горной индустрии. Для шарниров электромеханических экскаваторов успешно применяются следующие смазки:

  • «Лето» (-10 °С…+50 °С) — ЛУКОЙЛ ПОЛИФЛЕКС ЕР 2-160 HD
  • «Весна/осень» (-30 °С…+20 °С) — ЛУКОЙЛ ПОЛИФЛЕКС ЕР 1-160 HD
  • «Зима» (-50 °С…-10 °С) — ЛУКОЙЛ ПОЛИФЛЕКС АРКТИК 0-35 HD

Источник фото: lukoil-masla.ru

Крупнейший российский игрок на рынке — ЛУКОЙЛ — выпускает около 150 видов смазок для всех отраслей промышленности. Производство смазок серии ЛУКОЙЛ ФЛЕКС ведется на заводе «ИНТЕСМО» в Волгограде. Это совместное предприятие ЛУКОЙЛа и РЖД. Первой продукцией завода «ИНТЕСМО», открывшегося в 2014 году, были стандартные смазки для железнодорожной отрасли. Однако главной целью создания предприятия было инновационное производство значительно более широкого ассортимента смазок, способных конкурировать с лучшими импортными аналогами во всех сферах промышленности и транспорта. Ключом к реализации этой стратегии стало развитие Инженерного центра. Сегодня это один из лучших по оснащению европейских научно-исследовательских комплексов по смазочным материалам.

Источник фото: lukoil-masla.ru

Современные испытательные стенды центра позволяют проводить ресурсные испытания смазок и имитировать их работу практически в любых узлах, в любых условиях, при широком спектре температур. Здесь внедрено уже более 250 методов испытаний смазочных материалов — и это абсолютный рекорд для России!

Партнер проекта
ООО «ЛЛК-Интернешнл»

100% дочерняя структура ПАО «ЛУКОЙЛ». Предприятие производит масла и смазки на 8 заводах в России и за рубежом и поставляет продукцию более чем в 100 стран мира.

Заметили ошибку? Выделите участок текста и нажмите Ctrl+Enter, чтобы оповестить редакцию сайта.
Оцените, пожалуйста, статью:
Оценивших: 0
Нам очень важно ваше мнение

Листайте вниз, чтобы узнать больше о пластичных смазках ЛУКОЙЛ серии ФЛЕКС