Источник фото: gidravlika-ms.ruСергей Аникьев, коммерческий директор компании «Гидравлика МехСервис»
Полный спектр ремонта гидравлики для всей горнодобывающей техники
Компания работает с различными видами горнодобывающей техники: карьерными самосвалами, бульдозерами, экскаваторами и подземными машинами. В перечень услуг входит восстановление гидроцилиндров, гидронасосов, гидромоторов и гидрораспределителей, включая узлы, которые часто считаются неремонтопригодными.
Собственное производство гидроцилиндров — ещё одно направление работы компании. Библиотека чертежей позволяет ГМС изготавливать гидроцилиндры для самых популярных в России моделей Caterpillar, Komatsu, Liebherr и т.д.
В структуру группы входят завод в Казахстане и пять производственных площадок в четырёх регионах России — от Москвы до Хабаровска. Общая площадь производственных мощностей превышает 15 тыс. кв. м.
Годовой объём реализации услуг и продукции (ремонт и производство) составляет около 1,75 млрд рублей.
Не ждать отказа: как продлить срок службы гидроагрегатов
Как отметил спикер, некоторые компании отслеживают работу двигателя и ресурс его работы до капремонта, но в то же время игнорируют гидроагрегаты до их окончательного выхода из строя. Между тем поломка такого узла может привести к не менее серьёзным финансовым потерям.
Вот какие условия важно соблюдать, чтобы продлить срок службы гидроагрегатов:
- Качественные рабочие жидкости. Жидкости низкого качества или с истёкшим сроком годности ускоряют износ насоса. При замене масел следует придерживаться рекомендаций производителя.
- Регулярное ТО: своевременная замена фильтров, проверка уровня и состояния масла, очистка системы от загрязнений.
- Правильная эксплуатация — исключение перегрузок, резких изменений нагрузки и работы на предельных режимах.
- Благоприятные условия работы. Экстремальные температуры, высокая запылённость и влажность могут ускорять износ насоса.
В случае капремонта гидроагрегата важно помнить о его правильной установке после восстановления, с очисткой гидросистемы от разрушений в результате предшествовавшей поломки узла.
Капремонт и оборотный фонд узлов: формула минимальных затрат
По данным компании, капитальный ремонт гидравлических агрегатов позволяет сократить затраты более чем на 50% по сравнению с покупкой новых узлов. Срок службы восстановленных агрегатов при соблюдении условий эксплуатации и обслуживания составляет 15 000–18 000 мото-часов.
Использование оборотного фонда узлов позволяет снизить простои техники на время ремонта.
К примеру, капитальный ремонт гидронасоса к экскаватору Komatsu PC2000 обойдётся в 3,2 млн руб., тогда как новый агрегат стоит 5,5 млн руб. Экономия, таким образом, составит 2,3 млн руб. Восстановить гидрораспределитель к данной модели можно за 2 млн руб. При цене нового узла в 4,5 млн руб. сберечь удастся 2,5 млн руб.
А если ремонт нужен не одной единице техники, а десяткам?
Сергей Аникьев привёл пример одного из крупных заказчиков. За последние два года компания заказала у ГМС ремонт 105 гидроагрегатов. Если бы предприятие закупало новые узлы, оно потратило бы около 280,5 млн рублей. Фактическая стоимость ремонтов составила 129,4 млн, а экономия — 151 млн рублей (54%).
Контактные данные Сергея Аникьева:
Телефон моб.: +7 930 977 6376
Email: anikev@gidravlika-sk.ru